Dalam penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran insole bukan tenunan, pemilihan bahan ialah faktor utama yang menentukan prestasi akhir, kebolehgunaan dan penerimaan pasaran produk. Memandangkan insole bukan tenunan memberi kesan secara langsung kepada kaki manusia, ia melibatkan pelbagai keperluan termasuk keselesaan, kesihatan, ketahanan dan keramahan alam sekitar. Oleh itu, pertimbangan dan keseimbangan yang sistematik mesti dibuat berdasarkan ciri-ciri bahan mentah, mekanisme pembentukan struktur, dan senario aplikasi.
Substrat insole bukan tenunan yang biasa digunakan terutamanya termasuk gentian poliester, gentian polipropilena dan gentian semula jadi. Gentian poliester mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan lelasan, rintangan minyak dan peluh yang sangat baik, dan mudah membentuk struktur yang stabil dalam proses ikatan terma atau tebukan jarum. Ia sesuai untuk membuat insole yang memerlukan-beban jangka panjang dan pembersihan yang kerap, dan biasanya ditemui dalam produk yang digunakan dalam persekitaran yang keras seperti kasut olahraga dan kasut kerja. Gentian polipropilena mempunyai ketumpatan rendah dan ringan, dengan hidrofobisiti yang baik dan sifat-pengeringan yang cepat, yang memudahkan pembuangan lembapan yang cepat dari dalam kasut, mengurangkan kesesakan dan bau. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam kasut kasual dan kasut musim panas. Gentian semula jadi seperti kapas, linen atau gentian buluh menawarkan-keramahan dan kebolehnafasan kulit yang sangat baik, bersama-sama dengan beberapa sifat pengawalan-lembapan dan antibakteria, menjadikannya sesuai untuk pakaian harian atau kasut bayi yang kesihatan dan keselesaan adalah yang paling utama. Walau bagaimanapun, kekuatan mekanikal dan kebolehcuciannya agak terhad, memerlukan proses kemasan atau pengadunan dengan gentian sintetik lain untuk mengimbangi kekurangan ini.
Selain jenis gentian, kehalusan dan panjang gentian juga mempengaruhi prestasi produk siap. Gentian denier halus meningkatkan luas permukaan dan kelembutan, meningkatkan rasa terhadap kulit; gentian yang lebih panjang membantu membentuk struktur web yang lebih teguh, meningkatkan rintangan tegangan dan ubah bentuk. Dalam reka bentuk pengadunan, sementara satu bahan boleh menyerlahkan ciri-ciri tertentu, ia sering gagal memenuhi semua keperluan. Oleh itu, teknik pengadunan atau laminasi kerap digunakan untuk menyepadukan kelebihan gentian yang berbeza, mencapai keseimbangan antara kebolehnafasan, keanjalan, sokongan dan ketahanan.
Keperluan fungsian juga merupakan faktor penting dalam pemilihan bahan. Untuk pasaran antibakteria dan penyahbauan, substrat poliester atau nilon yang mudah bergabung dengan agen antibakteria harus diutamakan, dengan bahan aktif diperbaiki melalui cantuman kimia atau salutan permukaan. Jika kemesraan alam sekitar dan kebolehbiodegradasian ditekankan, ketersediaan dan keserasian pemprosesan bagi gentian asid polilaktik berasaskan bio atau poliester kitar semula harus diperiksa. Tambahan pula, pelekat dan salutan yang digunakan dalam peringkat penamat hendaklah serasi secara kimia dengan substrat untuk mengelakkan menjejaskan kebolehnafasan atau menyebabkan kerengsaan kulit.
Secara keseluruhannya, pemilihan bahan untuk insole bukan tenunan hendaklah berorientasikan prestasi-, menilai secara menyeluruh sifat fizikokimia gentian, kebolehlaksanaan pemprosesan dan impak alam sekitar-kitaran hayat. Melalui rumusan saintifik dan reka bentuk komposit, produk harus mencapai keseimbangan optimum antara keselesaan, kefungsian dan kemampanan, sekali gus menyediakan sokongan bahan yang boleh dipercayai untuk industri kasut dan berkaitan.
